橡胶密封接头的特点及技术分析

橡胶密封接头的特点及技术分析

在工程项目机械制造业，现阶段常温下自然环境下采用的塑胶胶管接头一般为传统式的组成连接头，即24°内锥衔接采用与胶管接头本身根据螺帽旋紧管路中。连接头前面也是24°外球面，并配有O型圈槽。在安装全过程中，衔接连接头的内锥与胶管接头外锥槽体的O型圈触碰，做到紧密联系。密封性实际效果。除此之外，胶管接头芯杆尾部多见浅圆竹倒齿构造。经压连接USB铆压后，与塑料软管内胶密切迎合，在太紧处产生弹性变形开展密封性。殊不知，因为胶管接头芯和橡胶软管全是空心构造，他们相互之间的触碰总面积不大，仅有环形小平面或浅斜坡，尤其是针对在超低温自然环境下工作中的液压机械，24°锥型表层。O型圈在该部位的延展性会下降，在具体运用全过程中密封性实际效果并不是很理想化。

联接时，根据连接头杆芯锥凸形与管路连接头内球面和被压挤的O型圈密封环二种构造的相同功效，产生密封性。这类构造的前锥凸形与管路连接头内球面的密闭特性规定较高的加工精度。假如光洁度生产加工偏差不精确，断线相互配合面的封口实际效果会受到非常大影响，一部分机器设备管路在具体运用全过程中抗腐蚀橡胶接头，因为外部工作温度低，O型圈会在较低温度下形变欠佳。溫度自然环境。与此同时会造成与球面的相互配合不理想化，导致机器设备管道渗油，危害应用。

技术性完成因素：

为处理以上技术性难题，本产品提拱了一种抗低温塑胶复合型连接头。

本产品是根据下列技术规范完成的：包含油孔连接头和胶管接头；胶管接头包含与油孔连接头相符合的前侧胶管接头芯和后侧的中空杆。油孔连接头后面有一内球面；胶管接头芯的前面具备外球面，外球面的前面为曲面。曲面的静脉内壁开有环状槽；环状槽体安裝有硅胶密封圈；胶管接头芯的前面插进油孔连接头的后面。

与原有技术性对比，本产品的有利实际效果是：

1、安装时，在螺帽外螺纹的扭紧力功效下，胶管接头芯前面的曲面最先与油孔连接头的内球面相交，产生第一突面。曲面与圆锥面的断线比圆锥面更精准。内孔和球面的钻削规定低，便于生产加工；与此同时压挤环状槽体的硅胶密封圈，在油孔连接头的球面中间产生二次密封性。当碰到超低温自然环境时，硅胶密封圈的延展性减少时，右边的外球面与油孔连接头的内球面相交，产生第三个突面，赔偿O型圈密封性延展性的减少，进而做到较好的封口实际效果。也巨大地增加了极冻地域组成连接头的使用期限；