橡胶膨胀节配方成本分析流程

橡胶膨胀节配方成本分析流程 

橡胶膨胀节样品经过估算、预处理、仪器测试、图谱分析、逆向分析五个过程。NMR核磁共振、XRF荧光散射、红外分析仪、GC-MS分析方法等齐全多种仪器设备的结合使用，可以获得精确的光谱结构，明确原料成分，有助于降低成本。提供钢丝橡胶软接头的配方还原，丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶的成分分析，以及橡胶抗氧剂等添加剂的配方还原，为橡胶提供耐低温、抗撕裂、耐老化反抗。

橡胶膨胀节配方设计：配方一般有四种实现形式。胶料中各种原料的规格和用量。但是在销售过程中，配方中会包含更多的细节：胶料的名称和代号，胶料的用途，生胶和各种配合剂的用量，橡胶含量，相对密度，成本，橡胶的销售过程、硫化橡胶的工艺性能和物理性能等。

根据国家规定的产品性能要求、工艺条件和物理机械性能指标，根据橡胶接头原料的性质和积累的经验，通过实验、优化、鉴定，合理选择原料，和确定各种原料的配比关系，这个过程就是配方设计。汇通的配方设计师应用各种橡胶膨胀节和配合剂橡胶膨胀节 标准，通过实验设计优化组合，生产出不同工艺性能的胶料和不同工艺性能的硫化胶。橡胶接头 配方设计的内容应包括：①确定满足产品工作性能要求的硫化胶的主要性能和这些性能指标值的范围；②确定销售设备和制造工艺所需的橡胶材料的工艺性能和这些性能指标值的范围；③选择能达到橡胶和硫化胶规定性能的主料和配合剂，确定用量比。