橡胶软连接通常由两端带橡胶法兰和金属法兰的两个部件组成。它们具有高弹性、高气体阻力、中等阻力等特点，能降低振动和噪声，广泛应用于各种管道系统中。接下来，我将为您介绍橡胶软连接的材料组成。
1。天然橡胶（NR）主要由橡胶烃（聚异戊二烯）组成，含有少量的蛋白质、水、树脂酸、糖和无机盐。它具有高弹性、高延伸强度、优异的抗撕裂性和电绝缘性、良好的耐磨性和耐旱性、良好的加工性、易与其它材料粘合性，综合性能优于大多数合成橡胶。缺点是耐氧、耐臭氧性差，易老化变质，耐油、耐溶剂性差，耐酸碱腐蚀性低，耐热性低。使用温度范围：约-60+80。制造轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆等通用产品的绝缘层和护套。它特别适用于制造扭转振动消除器、发动机减震器、机器支架、橡胶金属悬挂部件、隔膜和成型产品。
2。丁苯橡胶（SBR）的丁二烯和苯乙烯共聚物。其性能接近天然橡胶，是目前生产效率最高的通用橡胶。其特点是其耐磨性、耐老化性和耐热性均优于天然橡胶，质地比天然橡胶更均匀。缺点是：弹性低，柔韧性和抗撕裂性差，加工性能差，尤其是自粘性差，生胶强度低。使用温度范围：约-50+100。主要用于代替天然橡胶制造轮胎、胶合板、软管、胶鞋等通用产品。
三。氯丁橡胶（CR）是由氯丁单体聚合而成的聚合物。该橡胶分子含有氯原子，与其它普通橡胶相比，具有优异的抗氧化、抗臭氧、不可燃、自燃后自熄、耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐老化、气密性好等优点。它的物理力学性能也比天然橡胶好，因此可以作为普通橡胶使用。可用作特种橡胶。其主要缺点是耐寒性差、比重大、相对成本高、电气绝缘性差、易粘辊、易烧焦、易粘模。另外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约-45+100。主要用于制造耐臭氧、耐老化的电缆护套，各种防护套和防护罩，耐油、耐化学软管，皮带和化学衬里，耐火地下矿用橡胶制品，以及各种成型塑料。产品、密封件、垫圈、粘合剂等。
4。丁基橡胶（IIR）是异丁烯与少量异戊二烯或丁二烯的共聚物。主要特点是气密性好，耐臭氧，耐老化，耐热性高，长期工作温度可在130℃以下，强无机酸（如硫酸、硝酸）和一般有机溶剂，具有良好的吸振和阻尼特性，以及耐高温、耐高温、耐高温、耐高温、耐高温、耐高温等特点。xcellent电气绝缘。缺点是弹性差，加工性差，硫化速度慢，附着力差，耐油性差。使用温度范围：约-40+120。主要用于内胎、水轮胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及减震制品、耐热输送带、耐热老化橡胶制品。
5。丁腈橡胶丁二烯和丙烯腈的共聚物。它具有优良的耐汽油和脂肪族烃油性能，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，优于其它通用橡胶。良好的耐热性、气密性、耐磨性和耐水性，粘结力强。缺点是耐寒性和耐臭氧性差，强度和弹性低，耐酸性差，电绝缘性差，极性耐溶剂性差。使用温度范围：约-30+100。主要用于制造各种耐油产品，如橡胶软管、密封产品等。
6。乙烯-丙烯橡胶（EPMEPDM）中乙烯和丙烯的共聚物一般分为三元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。具有优良的耐臭氧、抗紫外线、耐候性和耐老化性，居普通橡胶之首。电气绝缘，化学、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
7、硅橡胶（Q） 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。 其主要特点是既耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。
8、氟橡胶（FPM） 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：－20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
