造成橡胶柔性接头发生退色的原因是什么?
橡胶柔性接头退色的缘由与染剂的耐光性特性、抗氧还原性、温度差、耐腐蚀性及其常用环氧树脂原材料的特点都拥有同时的关联。在应用全过程中应防止太阳曝晒，全部塑胶制品全是那样。受太阳剧烈直射的橡胶柔性接头，在生产过程中对添加剂的规定有几个指标值;分成四级-八级，在背光的情形下应用四、五级充足，可是要是在户外太阳很强的情形下应用，就规定耐光性级别做到八级，在注塑加工原材料中添加光稳定剂等增稠剂，那样就可防止在亮光下应用非常容易退色的问题。
橡胶柔性接头生产制造中所应用染色剂的可靠性，决策了商品退色的水平。染剂的成分为氢氧化物、酸盐等，该类化学物质具备耐热性好，耐温性能大。生产制造的具体原材料为：HDPP和HDPE，注塑加工溫度需要在280℃以上，因此在选添加剂时一定要考虑到染剂的耐热特性。
食品抗氧化剂的选择，由于某些氧化物与染料融合，加上高温容易引起化学变化，导致商品很容易褪色，生产橡胶柔性接头产品，应使用耐热稳定性氧化物。部分橡胶柔性接头耐腐蚀性差，主要与添加剂的耐腐蚀性和抗氧化还原反应密切相关。例如钼铬红耐稀碱，但对碱敏感，镉黄不耐酸。这两种色浆和脲醛树脂对部分添加剂有很强的恢复作用，严重影响添加剂的耐温性、耐老化性和褪色性。
