1.晶间变化引起的橡胶接头的渗透：由于碳在室温下在奥氏体中的溶解度很小，约为0.02％至0.03％，并且普通奥氏体不锈钢中的碳含量超过此值，因此是多余的。 碳不断扩散到奥氏体晶界，并与铬结合形成晶粒间的碳化铬化合物，如（CrFe）23C6等。数据表明，波纹管补偿器沿晶界的铬扩散的激活能力为 162〜252KJ / mol，铬在晶内扩散的活化能约为540KJ / mol，即铬在晶内的扩散速率快于铬在晶界的扩散速率。 速度小，波纹管补偿器内部的铬没有时间扩散到晶界。 因此，在晶粒之间形成的碳化铬所需的铬不是主要来自奥氏体晶粒的内部，而是来自晶界附近。 边界附近的铬含量大大降低。 当在晶界处的铬的质量分数低至小于12％时，形成了所谓的“波纹管补偿器贫铬区”。 波纹管补偿器在腐蚀性介质的作用下会失去耐腐蚀性，从而导致渗水和波纹管壁破裂。
2.晶间腐蚀会导致橡胶接头波纹管破裂：对于不锈钢波纹管，由于其敏化作用或成分不合格，通常会发生晶间腐蚀。 对于铬镍奥氏体不锈钢波纹管，其敏化温度范围为400〜900℃； 铬铁素体不锈钢的敏化温度在925℃以上； 对于铬锰氮奥氏体-铁素体双相不锈钢，如果波纹管中的铁素体以连续网络分布，则具有晶间腐蚀敏感性。 焊接接头的热影响区，即距熔合线3至5毫米，因为敏化区域非常狭窄，如果发生腐蚀，它看起来像是沿着焊缝和基础橡胶熔合的凹槽 ，这种晶间腐蚀就是所谓的“波纹刀刃腐蚀”，是补偿波纹管的开裂。 以上是关于橡胶接头腐蚀的两个主要因素的共同点。 希望用户在正常使用时能多加注意。
