1、 螺栓的设计:包含螺栓的选型、技术参数等,除此之外还要调查螺栓在预定的运行环境下(包括的设计载荷、疲劳寿命等)的设计要求,一般看设计裕度是否满足要求。
2、 螺栓的生产:包含螺栓从原材料的选择、检验,热处理、机加工、表面处理,无损检测和性能测试等环节,根据技术协议、企业标准、行业标准、国家标准甚至国际标准进行全生产过程调查。
3、 橡胶软连接的生产:橡胶软连接螺栓主要连接轮毂和橡胶软连接,载荷主要来源就是橡胶软连接,因此橡胶软连接的重量、重心、叶根螺栓孔及螺栓安装的质量都需要进行排查。三支橡胶软连接不平衡、叶根螺栓孔垂直度不合格等都可能间接造成橡胶软连接螺栓断裂。4、 现场吊装:吊装一般是由第三方实施完成,在技术交底过程中,可能会忽视部分技术细节,加之对人员设备能力的管控力度以及现场环境等原因,出现操作疏忽或不规范的情况也不无可能,因此对吊装过程的环境(风沙雨雪冰)、润滑剂涂抹、力矩标识、力矩的交叉和分次打紧等工作环节应重点调查,需要有吊装过程的详细记录或影像资料。5、 运行维护:橡胶软连接的运行维护也是比较重要的环节,维护的频次及选择的技术参数和工具都会对螺栓产生一定影响。如果频次过低,则不能及时发现已经断裂的螺栓,可能会导致更多螺栓断裂;如果维护力矩不当(设定不当或设备输出不当),可能无法检出紧固力不足螺栓或使螺栓超出安全紧固力值。五、问题纠正预防通过对现场直接原因的调查和对螺栓全生命周期的调查,找出异常环节,要根据其重要程度进行等级区分,制定解决措施和改善对策,对策主要从人、机、料、法、环、测六个方面着手。同时也应举一反三,做好同类问题的排查、预防和纠正。
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